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ひとわざシート

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株式会社アイン 高輝度LEDやLDなど、また、電源用半導体など、省エネや環境配慮の重要性が増すほど、既存の配線板や材料では対応できないような局所的な熱の集中が増えてきています。 当社では、その発熱の度合いに応じ、TMB、VCM、GB、セラミックスメッキ配線板、DBCと,様々な配線板を開発してきており、ご提案が可能です。配線板以外にも、高反射率で紫外線や熱で変化しない、セラミックスインクも当社の製品です。
株式会社 イツミ 1.温度制御を伴う専用機、省力化機器の設計から試作、製造までを得意としております。2.蒸気、水を使用した装置の設計製造も可能です。3.機械設計、電気設計、板金、機械加工、塗装、組立の全ての工程を完全内製で行いますので、小ロット(1台〜)、短納期、低コストには自信があります。4.熱プレス機、乾燥機、洗浄機、高温ボックス、蒸気発生機等の多数の実績があります。5クリーニング用仕上プレス、アパレル用接着プレス、転写プレス、エアーバック製造用プレス等熱プレスのニッチトップメーカーです。
有限会社ウインテック NC自動旋盤・NC円筒研削盤による加工を主体とした、切削加工~研磨仕上げまでの各種精密部品の一貫した生産体制。試作品から量産まで切削・研磨加工及び鍛造品等の研磨加工に対応しています。特に、弊社独自のノウハウを活かした難削材の円筒研磨技術は、F1レーシングカーの燃料噴射バルブやターボチャージャーを通して、お客様から高い評価をいただいております。
株式会社オガ 当社は社員数は少なく小さな会社ですが、社員一同団結し、短納期、特殊要求にフレキシブルに対応してお客様のご要求に応えていくことをモットーとして会社経営を進めています。特にRコアトランスや、各種コイルについては、お客様のご要望に合わせた性能を持つ製品を一個からでも喜んで製造させていただきます。
オプト株式会社 超広角小型カメラ。300万画素の高解像度。世界最大視野角214°でカメラ後方も視野に。360°全周囲を撮影=これ一台で死角なし。カメラ内部の画像処理ソフトにて、平面展開した映像をデジタル出力。デジタルパン・チルト・ズーム。メカ機構がないため高い耐久性を実現。
株式会社オーク製作所 諏訪工場 世界の最先端産業に不可欠となっている「光」技術。電子回路基板、半導体、液晶パネルなどの製造工程において、当社の技術、製品が高い評価を得ています。紫外線ランプは、材料の分析研究、光学、放電、構造力学、超高純度化技術、石英ガラスの精密加工技術、電子回路技術なとにおいて最先端の技術開発を進めており、既存ランプの輝度向上、生産性改善などのほか、各分野からの要請に応えた新ランプ開発にも力を注いでいます。
㈱北村機電 世界で初めてRコアトランスの開発と生産に成功した会社です。Rコアトランスは、①小型で軽量②超薄型③漏れ磁束が少ない④発熱量が少なく安全性が高い⑤高効率が特徴で、理想的なトランスと評価を受けております。音響機器業界では、Rコアトランスの高品位の音質が、高く評価され世界トップレベルのメ-カ-様に多くの機種を採用頂いております。MRI・X線装置・CT・血液分析機等の医療用機器製造メ-カ-様では、信頼性が高く、高品質な、Rコアトランスが誤作動をなくし、製品の信頼性の向上に役立っています。自社生産されるトランスを使用し、電源機器・医療機器・計測機器の組み立て生産を行っております。板金ボックスの製造や基盤組み立てもグループ会社で生産が可能です。
株式会社キッツメタルワークス 関係企業と連携して循環型社会に貢献する資源再生を行っています。
詳しくはひとわざ(一技)シートをご覧ください。
有限会社コイケ技研 少数精鋭により高品質部品の低価格を実現。日本回帰のお手伝いをします。①最新鋭NC旋盤による高精度極小部品の外径公差±0.005の24時間安定量産化②最新鋭NC旋盤による高精度極小部品キャパ150万個/月産以上可能③自社製直線カット機による極細高精度(高真直度)ストレートシャフト生産
コスモス工業株式会社 型不要のカッティングマシンで試作品や小ロット生産に迅速に対応。専用金型などのイニシャルコストが不要です。段ボール製エコトイレやデスク&チェアなど、アイディアを形にします。軽量で丈夫な利点を生かした、使う人に合わせた段ボール商品などはいかがでしょうか。今年度は、飾れるをテーマにしました。
株式会社コスモ精工 黄銅、青銅を専門にNC複合旋盤加工により複雑形状部品加工をしています。 一般材から特殊材まで様々な黄銅品種、青銅品種に対応します。(素材調達から加工まで) 加工サイズはφ4からφ37まで、試作から量産まで対応しております。
有限会社桜企画 桜企画は、『光造形』による試作品作り一筋の会社です。●マイクロ光造形:マイクロレベルでの光造形・研究機関専用のマイクロレベルの造形装置を独自技術でサービスビューローを可能にした日本唯一の装置です。光・電子及びバイオ・医療関連の試作・製造に有用なシステムです。●高精細光造形:外形精度±0.06mm 微小部分精度 ±0.01mm・高精細なHe-Cdレーザーと専用の光硬化樹脂との組み合わせにより、業界トップレベルの高精度、高精細を実現しています。コネクターなど微細で精度の要求される形状に適しています。●汎用光造形:ミドルレンジクラスの光造形試作部品・高出力のレーザーを使用し、造形時間の短縮によりコストを抑えつつも高い精度を実現。透明樹脂、耐熱仕様等、幅広い用途にご使用いただけます。
株式会社サンエイ① クリーンレベル・用途に応じて、最適な洗浄処理をご提案いたします。1.炭化水素真空超音波洗浄2.水溶性超音波洗浄3.純水超音波洗浄(クリーンルーム内)4.クリーンエアーブロー(クリーンルーム内)これらを組み合わせた洗浄もご提案いたします。
 例)1番+4番、2番+3番等
株式会社サンエイ② ・黒染め処理は量産小物から、大型機械ベースまで幅広く対応いたします。
・ブラスト処理は梨地加工、酸化膜除去、金属膜剥離など、目的に合わせて。
・弊社における他の処理との組合せも効果的です。熱処理+ブラスト処理 熱処理後の酸化膜除去にブラスト処理+黒染め処理 黒染め処理前に黒皮の除去に 黒染め処理+洗浄 黒染め後、クリーンな状態で梱包までなど、複合的な価値を付加できます。
株式会社サンエイ③ ・小ロット多品種のワークを熱処理したい。・変形しやすいワークを熱処理したい。・磁気焼鈍など、詳細な温度-時間指定のあるワークを処理し、記録を残したい。・最短納期で熱処理し、次工程に回したい。・微小部品を熱処理したい。
こんなご要望をお持ちでしたら、ぜひご相談ください。長い歴史で培われた技術と、最新の炉構成で、お客様のご要望にお応えします。
株式会社サンテム 総抜き金型で外形抜き・穴抜きの同時加工をする為、1.金型がコンパクトになり新規起型時のイニシャル費低減につなげる事が出来る。2.外形内径の位置寸法精度もバラつきを無くす事ができます。また、量産については穴径寸法も変化が少ない為、3.メンテナンス頻度の低減・時間短縮が可能となり生産コストを安価にする。4.短納期対応が可能となります。
株式会社サンヨー工業① 培った製造技術で多様化ニーズに対応した高密度・高多層基板を 短納期にて製造いたします。加工例 ■IVH、BVH基板■ビルドアップ基板(フィルドビア・スタックビア対応)など
株式会社サンヨー工業② 培った特殊加工技術で多様化ニーズに対応した特殊スルーホール加工基板を短納期にて製造いたします。加工例■未貫通スルーホール■ハーフスルホール■サイドメッキ・・・・・など
シンエツ電材株式会社 切断加工は当社へ 各種チューブのカット、塩ビパイプの切断面取り、DINレール切断加工 ※切断カットに関わる加工は問い合わせください。 フイルム張り合わせ作業も当社へ  紫外線照射(UV)による接着張り合わせ等承ります。
新光精機製作所① 表示墨入れ自動機や、専用ホブ盤、NC工作機械による高精度部品加工・組立。50余年の経験に支えられたなめらかなダイヤルフィーリング。特殊なダイヤルにも対応可能。
新光精機製作所② 市場のニーズに対応して開発した多回転式、捲き線型ポテンショメーター・高分解能・耐高電圧・機械的・電気的高精度 ・格段の安定性
株式会社スワラクノス NC旋盤及びMCを中心に、多様な材質の金属・プラスチック材の切削加工を行っています。単品から100kを超える量産加工迄を扱い、校正済の三次元測定機・画像測定機・各種ゲージなどにより精度2~3μ程度までの保証を行います。また創業60年の歴史の中で蓄積した製造技術のみならず、高い管理技術を有し、ppm保証(不良 1/1000000未満)や10年以上ノークレームの品物も数多くあります。
太陽精工株式会社 ●スーパーエンプラ含む樹脂板全般の切削加工
●熱可塑性樹脂板の非軟化曲げ
●多面付成型切削、LED前面板・導光板・銘板
高島産業株式会社① 精密加工 1 穴あけ加工・・・切削⇒最小径φ0.02~穴あけ対応可能 細穴放電⇒φ0.15~穴あけ対応可能  2 溝加工・・・切削加工⇒幅0.05mm~対応可能 放電加工(ワイヤー放電加工機)⇒0.08mm~対応可能 *加工材種・・・樹脂・金属・特殊金属(合金)・WC(超硬)・脆性材  微細加工でお困りの案件が有りましたら是非ご相談ください。
高島産業株式会社② マルチプロとは・・・小さな部品は小さな機械から。小型ならではの高剛性・高精度を実現した省スペース卓上精密加工機  特徴1 DTF  ・・・省エネ・省スペースな装置で、経費・維持費を大幅軽減  特徴2 高精度・・・繰返し位置決め精度:±0.4μm(無負荷、出荷時実測値)  特徴3 高剛性・・・金型用鋼・セラミックス・チタンなど、高硬度材・脆性材・難削材の加工が可能  特徴4 多機能・・・マシニングセンタ・NCフライス・型彫放電・細穴放電などに加え、マルチプロ技術を応用して ①微細切断、微細溶接ができるレーザ加工機を実現「MP-Laser加工機」 ②「3D-ISM」は試料の内部構造を鮮明な3DCADデータ化し解析出来る装置を実現。受託解析をします。
株式会社タクト① 主に実装基板の実動検査を行う為の、標準プラットホームです。PCをベースとし、専用ソフトウエア「TEOS」はExcelライクな画面構成で操作が容易で、各種測定や検査を実現します。さらに、お客様が、検査項目の編集・プログラミング、検査規格の設定・変更を自由に行うことが出来、検査結果はCSVファイルにログとして残すことが出来ます。又、簡易的なロット管理機能も備えております。
株式会社タクト② 連続パルス発光することでUV原料を瞬時に硬化させます。・パルス発光なので電源投入後直ちに稼動出来、待ち時間が不要・常時点灯しておかなくて済むため電気料の大幅節約、熱の発生が少ない ・キセノンガスを使用しているので、環境負荷が少ない ・発光電圧、発光パルス数などを目的に合わせて容易に設定変更が可能 *製造ライン向け装置へのカスタマイズもサポート致します。
㈱ダイイチコンポーネンツ 顧客の要望を高度な次元で実現できるオーダーメイドのモーターシステム技術で、半導体や電子部品、自動車の製造工程などの特殊なニーズに対応しています。
株式会社ダイヤ精工 アルミ鍛造品の有効性と機能精度を追求し、コスト軽減に徹底協力いたします。・弊社独自の技術として、創業50年来の経験と最新のシミュレーション解析を融合させ、新しいもの作りを目指します。・鍛造で、切削加工に近づく精度と、これを上回る生産効率により、コスト低減を追及。・実績として、1g以下から7kgまでの製品に対応する設備を保有しております。
有限会社茅野工業 ① 切断材を使用するなど材料、製品の余剰在庫を廃止、トータルコストを低減致します② 複雑形状でも単型分割で対応、納期を短縮、経費を削減します③ 後加工まで対応 (タップ、カシメ、スポット溶接、メッキ等の加工,処理まで)一括して承ります④ 軸カシメ組立は社内ハイスピン,プレスカシメを製品仕様、形状に応じて工程途中に入れるなど工夫します⑤ 他工法をプレス化、設計,試作段階などで提案、弊社工法のメリットを提言致します・切削をプレス化 (ブローチ型で多段差部の同時仕上げを1工程で加工)・多段の両側ブローチング面はセンター振分精度を±0.025対応・その他に軸端面の4角、6角穴などの加工も可能です⑥ 品質保持のために金型段取り、インライン検査員が専任されています⑦ 受発注、段取り標準、検査基準等、独自システムが構築され、素早く正確に一貫生産が成されます
ティダ ダイヤモンド有限会社 ◎医療機器部品(Φ1以下、肉厚0.08パイプ)の接合 溶融深度の微細コントロールで直管接合部内径への出っ張りを発生させない信頼性の高い微細溶接を提供します。◎YAGレーザーによるΦ0.25レーザー径、Φ0.1ワイヤーでの超微細溶接が可能です。 材質を問わずいかなる金属でも溶融密着させます。まずはご相談ください。
有限会社テクノパック 1:トータルコストダウンの提案 既存の梱包形式に囚われず、常に最新の技術でコストダウンを提案します。2:環境に優しいエアー緩衝材のシステム提案 エアー緩衝製造システムの提案を通じて環境問題に取り組みます。部材販売も行います。3:3Dデータによる設計・試作・評価の実施 製品設計段階から緩衝設計が可能の為、製品との同時立ち上げが可能です。4:イニシャル(型費用)の削減数量によってデジタルカッターにて加工を行うので型費用不要で製作可能です。設計・形状変更に対しても即日対応致します。
有限会社 東和電子 ◆急激な増産にも対応できる稼働形態で短納期にお応えします。◆長い経験から生まれた標準作業の徹底でミスのない組立作業を実行します。◆創意工夫により無駄のない効率作業で低コストにお応えします。◆多品種少量製品にも柔軟に対応します。
長野精工株式会社 自動車の快適性をつかさどるパワーシートパーツやエンジンスターターパーツ、重要保安部品でもあるABSブレーキパーツやエアーバッグパーツ、車速センサーパーツなどを製造。厚さ12ミリまでの金属を切削加工なしで綺麗に打ち抜くFBパーツなどモータリゼーションの発展に貢献しています。また、社会のあらゆるシーンでオートメーション化が進む中、欠くことの出来ないパーツが小型歯車減速機です。金属切削技術、樹脂成形技術などをベースに多品種少量生産体制を確立し、様々な分野に向けて製品を供給します。グローバルな視点でニーズを捉え、さらに先進テクノロジーを駆使しながら一つひとつのパーツから組立部品に至るまで、海外グループ企業(フィリピン3社)の連携でお客様の信頼に応える製品をお届けしています。
株式会社 ナショナルツール 「高精度+短納期のナショナルツール」◆絶対品質の「矜持」を胸にアルミニウム加工に挑みます。◆特殊工具作りでの加工精度や品質に対するノウハウを結実させたアルミニウム自動車部品。優れた加工技術と最新のラインを構築し、自動車用アルミニウム部品を提供しています。◆多彩な機能と形状の特殊工具を生み出す、熟練の技と最新鋭機◆最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
有限会社 西澤研磨 材料から製品として使う時の板厚・平行度・平面度の精度をだすためには、平面研磨が必要となります。当社は平面研磨、研削加工を行っています■両頭研磨機~高精度・高能率。量産加工に適しております~■平面ロータリー研磨機~薄物の研磨加工も可能■専用機を使って凸物の加工も可能です※他の研磨屋さんで断られたもの、嫌われる加工も一度弊社にご相談下さい
株式会社 ニチワ工業 半導体製造装置を使用した、研削、切削加工受託。研削厚み精度 ±3μm  切削位置精度 ±3μm1.半導体製造装置を使用し、シリコンウエハはもちろん、様々な素材の高精度研削、切削加工を承ります。2.加工方法の汎用性が高いため、低コスト、短納期が実現できます。3.加工後の製品も、トレイへの収納、外観検査、真空梱包など、柔軟に対応致します。
株式会社日産製作所 医療機器・半導体製造機器・通信機器・工作機械のステンレス(304材ミガキ・HL品)の精密板金加工を得意としています。
高品質な板金加工と"キレイな仕上がり"の溶接加工で高い評価を頂いております。
野村ユニソン㈱① 電子機器はEMC測定により検査され、安全が保障されています。弊社では、以下のような電磁的環境を試験する最適な検査装置の提案や最適な測定方法の提案が出来ます。■電磁的な不干渉性試験:他の機器の動作を阻害したり、人体に影響を与えるレベル以上の干渉源となる電磁妨害を生じないか?等を測定■電磁的な耐性試験:付近にある電気機器等からの電磁波により、自身の動作が阻害されないか?等を測定
野村ユニソン㈱② ■■外観検査の検査工程を自動化■■
◆画像処理システムによる検査工程で、検査時間の短縮と精度向上が可能◆半導体チップ(直方体)、ベアリングケース (円筒形)、各種モジュール(不定形)などあらゆるワーク形状に対応◆ミクロン単位のキズ・汚れを判定し、合格品/不合格品を選別・振分供給○ 画像処理による外観検査で、低コスト・高品質・均一性を実現いたします!!
株式会社 ハイライト フッ素潤滑めっき(フッ素樹脂複合無電解ニッケルめっき)潤滑性に優れ、その他すべり性・撥水性・撥油性・消音性などの目的に使用されています。無電解ニッケルがベースのため、均一なめっき処理が可能です。無電解ニッケル皮膜中にPTFE(4フッ化エチレン)を10・20・30%  3種類の割合で共析させるめっきです。詳細は、弊社会社案内・ホームページか営業担当にお尋ね下さい。
浜 製作所 速い動きに悩んでいませんか。高速現象の可視化が、超高速度撮影で手軽に行なえます。出張撮影で、難しいと思われそうな撮影技術支援を提供できます。機械設計と衝撃シミュレーションの豊富な経験を踏まえ、現象の要因を理解した上で、如何に動き を捕えられるかの撮影を行なうことができます。正しく現象を捉えれば課題解決の糸口が見いだせます。
有限会社 浜ダイカスト 「スピードは技術なり」徹底した生産管理により、品質、コスト、納期を基本とし生産体制のスピード化を一層進める事により、顧客に信頼される製品作りを目指して、たゆまぬ努力を続けています。◇アルミダイカスト部品の鋳造から後加工まで一貫生産できます。◇アルミ加工で2μの精度に応えられるオンリーワン技術を保有しています。◇自動車部品からエクステリア、IT関連など幅広い製品に対応します。
株式会社 ハマツール 昭和46年より培ってきた切削工具全般の設計・製造のノウハウ1.オリジナル切削工具の設計から製作、アフターフォローまで 2.再研磨・チップ交換・修正加工・追加工 3.短納期対応 4.協力会社による多彩なコーティングやショット加工
ファナックパートロニクス株式会社 当社はファナック株式会社の子会社として、ファナック製CNCシステム用プリント基板、各種ユニット類の製造を担当しております。生産工程にロボットを積極的に取り入れ、手作業とロボットとの作業組み合わせにより、生産効率を上げております。
ファーマックメディカル株式会社 医療機器の開発・整形外科関連製品を中心とした手術用器械等を3次元CADを用いて設計・開発致します。・設計の妥当性や機械的安全性を確認するために構造解析を行います。医療機器の製造・医療機器の製造ノウハウを活用したハイコストパフォーマンスの製品提供を行います。・手術器械等のレーザーマーキングやパッシベート処理,チタン製品の陽極酸化等を少量から行います。コンサルティング・医療機器業界への新規参入のための業許可やISO13485取得,医療機器承認などのコンサルティングを低コストで対応致します。
ファーマックメディカル株式会社 医療機器の開発・整形外科関連製品を中心とした手術用器械等を3次元CADを用いて設計・開発致します。・設計の妥当性や機械的安全性を確認するために構造解析を行います。医療機器の製造・医療機器の製造ノウハウを活用したハイコストパフォーマンスの製品提供を行います。 ・手術器械等のレーザーマーキングやパッシベート処理,チタン製品の陽極酸化等を少量から行います。コンサルティング ・医療機器業界への新規参入のための業許可やISO13485取得,医療機器承認などのコンサルティングを低コストで対応致します。
有限会社 深井製作所 独自の技術で改良した世界で唯一の自動圧着機により、絶縁被覆付き端子(クローズドバレル)の高速かつ正確な連続自動圧着を可能にしました。(0.3m㎡~5.5m㎡に対応)これにより更に短納期、高品質、低コストを実現しています。                     
有限会社 福田エンジニアリング ●コンデンサ-製造機 コンデンサー業界で実績を評価されている弊社のコンデンサー製造装置です。業界の最先端の設備提案が出来ます。●基板製造装置 基板製造に関するあらゆるニーズに対応した機械装置を開発製造します。※省力化自動機械の設計、製作、メンテナンス及びコンピュータ自動検査機・ソフトの開発など省力化自動機械先端技術の総合メーカーとして、お客様の生産技術部門として高い信頼をいただいております。
有限会社 フジ精機製作所 独自の技術で改良した全自動圧着機により、電線の高速かつ正確な連続自動圧着を可能にしました。これにより更に短納期、高品質、低コストを実現しています。
有限会社 三笠精工 ■組立 手を使い、工具を使い、加工機を使い、専用機を使い、あらゆる組立に対応しております。部品点数が多い場合でも工程を区分けして完成品まで対応いたしますのでご安心ください。部品点数が少なくても喜んでお請けしておりますし、購入部品の自社調達にも協力いたします。■二次加工 組立に付随する二次加工も一式でお請けしておりますので外製の一本化が可能です。二次加工のみや製品検査のみでも対応いたしますので是非ご一報ください。試作・量産・検査・梱包までをトータルサポートし、『お客様と共に成長する企業』を目指します!
株式会社ミクロン精工 段付シャフト、長尺シャフトなどの量産加工にお困りではありませんか? ●段付シャフト ・・・・・・  φ2~φ20、2段から5段程度   同軸度公差:0.005mm以下●長尺シャフト ・・・・・・  φ1~φ30、L2,500mmまで    振れ公差:0.030mm以下(700mmスパン)●高精度シャフト ・・・・  φ1~φ30、L5~L40mmまで   外径公差:±0.001mm 当社は創業以来、シャフト製品の量産加工に特化してきましたので、上記のような製品でも対応可能です!
株式会社ミノス① より早く・より正確にお客様のニーズに応えるべく、アウトソーシングの一貫支援を行っています。培われた独自の技術と実績・ノウハウを活かして機構設計から海外メンテナンスまで幅広く対応するとともに、互いの成果を共有し相乗効果を上げています。特に、精密小物部品の自動化技術は、他から真似の出来ない自社独自の技術により、多くの自動化設備を開発し、特徴のない最大公約数的な単一設備ではなく、明確に差別化されたターゲット及びコンセプトを持った設備作りを推し進めてきました。「メーカーからお客様へ」の提案型総合エンジニアリングを目指してまいります。
株式会社ミノス② 1.φ30μ極細プローブ 55μピッチの検査が可能 2.最小φ40μのドリリングによる穴明け (セラミックス、エンプラ)加工精度4μ 3.低荷重、低針圧の構造体で被検査品へ打痕、破損の影響を防ぎま 4.検査の安定性、100万回の寿命をクリア 5.あらゆる電気検査にお応えすべく検査治具の設計・製作に努めています
(株)ミヤサカ工業① ①外径公差±0.0005の量産加工可能②真円度は0.5μ以下,面粗さは0.1~0.2μまで可能(スパロール加工含む)③40台超の大小センターレスグラインダーで短納期の対応とキャパシティーの高さを誇る④最小径φ0.3~最大径φ50まで幅広く対応が可能⑤切断~面取り~研磨まで一貫生産も対応⑥評価設備は0.01μまで外径計測可能,真円度,円筒度,面粗さ計の他、レーザー顕微鏡,マイクロスコープ等完備
(株)ミヤサカ工業② ①ワンタッチ給油栓「コッくん」  ~お蔭様で10年の実績~★汚れず ★こぼさず ★むだがない 一斗缶・ペール缶にコッくんを取り付けて缶を横にすればそのまま給油タンクに②灯油ポリタンク専用コック「コッくんトーユ」 ~特許取得~ ★速い!(10秒で3ℓ手動ポンプの5倍)★たれない!★手に付かない!③水ポリタンク用コック ~今までなかった本格コック~ (防災用)★漏れない!★使い易い!★スムーズに出量調整!★強度考慮・安全設計!★携帯に便利!④ホームタンク用灯油コック ~特許取得~
宮坂ゴム株式会社 1.電磁波のうち、放射線のシールドを目的に開発された鉛代替材料.2.放射線に対し、シールド性のある金属(化合物)を特殊ゴムに均一分散させた柔軟性のあるシート状部材.3.シールド性能・ゴム物性別に4バージョンを用意.4.各種環境規制に対応済み.(RoHS/JGPSSI/REACH/Pb、Si、S フリー)5.後加工が可能(各種フィルム、両面テープ等の付加)
宮坂ゴム株式会社 FNP事業部① 超硬質アルマイト処理 HV450以上で多彩な染色が可能・耐食性、耐摩耗性、電気絶縁性、装飾性が優れているアルミニウムの陽極酸化被膜。・弊社はスクリーン印刷をはじめ、ネームプレートで培った多彩な染色技術を得意としています。・超硬質アルマイト被膜は50μ以上。・対応サイズ 400角程度まで その他大きいものは別途ご相談ください。・アルマイト染色は黒色はもとより、シルバー系、コールド系、グレー系、ブラウン系、ブロンズ系、グリーン系等どんな色でも対応いたします。・金型を使用したプレス成型、 切削、ブラスト、ヘアーライン、ダイヤカットなどの表面処理からアルマイト染色までを一貫して対応できます。・アルミプレス成型品又は切削品を支給いただき、表面加工以降のブラストやアルマイト染色までをお受けすることも可能です。
宮坂ゴム株式会社 FNP事業部② デザイン性、薄さ、フレキシブル性、安全性に優れた面状発熱体・スクリーン印刷法の為、お好きな形、デザインにできます。・薄さ 0.4mm~1.0㎜・サイズ 50mm×50mm~1000mm×2000mm・使用電圧 AC100V~200V DC6.5V~100V・PTC特性(自己過熱抑制)による安全性・PTC特性により、温度センサー(サーモスタット)、温度コントローラー等を省略が可能・PTC面状発熱体の他、銀パターン発熱体、アルミエッチングヒータ等の薄型面状発熱体も対応可能・必要温度、ワット密度等は別途ご相談ください。
宮坂ゴム株式会社 FNP事業部③ 面状発熱体(シ-トタイプ)により 厚さ0.5mmの床暖房システム(富士ホット) 富士ホットとは・長年培って来たスクリ-ン印刷技術とヒ-ティング技術との融合により 厚さ0.5mmフイルム状のシートタイプ(面状発熱体)の暖房システムを開発・印刷サイズは1800×900まで 3000枚/月生産可能・PTC(自己過熱抑制)により、こもり熱による低温火傷事故 加熱による火災事故等に対して高い安全性を備えた設計となっております。・富士ホットの特徴:高い安全性 心地良い暖かさ 高い耐久性 環境への対応 省エネ・・・に優れた特徴を備えています。
株式会社メカ・エンジ 一般家庭はもとより大規模集合住宅向けの電気式床暖房システム「ぬくぬく陽だまり」を製造・販売しています。先進のテクノロジーにより、お客様の暖かさのアメニティ空間演出のお手伝いを担っています。☆自己過熱抑制型PTC床暖房 温まると抵抗値が大きくなり異常過熱を抑制する安全なPTC発熱体により、必要以上に温度が上がらずムダなく暖める床暖房を実現しています。☆世界初のPTC発熱体専用コントローラ PTC発熱体の特製を最大限に活かすコントローラを自社開発。発熱体の突入時電力と電流制御機構(特許:時間差回路別通電制御方式)を備え、従来の電気式床暖房システムより大幅な省エネ効果と敷設面積増大を実現しました。
有限会社 ヤクシン総業 部品実装工程における、リフロー炉での実装基板のソリ対策や、微細チップ実装位置精度向上のための実装基板固定用搬送ボード。トータルランニングコスト、メリットをを実現したキャリアです。品質向上 効率アップに!■耐熱性:260度以上■接着引き剥がし:1000回以上■タック力:微弱~最強■レジン厚:0.1t ~ 0.6t
八ヶ根工業 株式会社 〈アルプスゲージ〉 のブランドにて、高精度(サブミクロン対応)の各種超硬ゲージ,精密ピン類を製作。-アルプスゲージの特徴-①超硬の耐摩耗性を活かし、長期の精度保証期間を実現。②独自の鏡面加工仕上げにより、ワーク測定部の傷を防止。③短納期対応...当社規格形状(JIS)プラグゲージ1週間 エアマイクロジェット3週間など
(有)八剣技研① 主に組立工程や小ロットの製造工程における、圧入、曲げ、切断等にご利用頂けます。お客様のアイデアにより様々な使い方が可能で、製品にあわせてのハンドプレス受け治具の製作や、特殊仕様への改造も承ります。詳細、ご注文は、http://www.yatsurugi.co.jp 「高性能ハンドプレス」メニューをご覧下さい。
(有)八剣技研② 作業効率・品質改善等でお困りでしたら御相談下さい。長年培った経験と斬新なアイデアでお客様の改善に協力致します。また、図面をお預け頂ければ、短納期にて一貫加工が可能です。これにより、お客様が次工程の会社を探したり、管理するなどのご面倒をおかけしません。・冶工具及び省力化設備の設計製作・機械部品や試作品の製作
株式会社 芳沢スクリーン 高解像度、高耐久性を持つメッシュ(紗)とエマルジョン(乳剤)を使用し、工業印刷分野であるプリント配線板、厚膜IC、各種銘板、計器の目盛、ディスプレイ製造工程におけるスクリーン製版において蓄積された長年の経験と実績を基にアナログ、デジタル、それぞれの特徴を生かし、高精度、高密度な製品をハイスピードでお届けする事をモットーとしております。
株式会社ワイエス * 省力化専用機・工作機械等の部品(小物部品から大物部品)加工において、多品種・小ロット品  の製作に迅速に対応します。
* ベースプレート等 600mm×1300mmまでの大物加工可能です。
* 治工具等は部品製作から組立完成まで対応可能です。
株式会社 ワイ・エム・アイ 1回のセットで全加工を可能にする治具を目標に、自動車部品等の加工治具の設計・製作をしています。設計の留意点・ワークの歪対策(ワークサポート使用)・加工精度の安定性(鋳肌基準の場合はワーク合わせにする)・ワーク着脱の容易性(ワークのクランプの小型化とワークガイドの考慮)・切り粉対策(治具部品をできるだけシンプルにする)*生産性の向上を常に念頭に置き、刃具設計・ツールレイアウトも同時設計しています。
株式会社ワークスベル 自動車レースに用いられている、ステアリング脱着システムを一般車向けに商品化しました。特許技術「ボールロック」を採用することで、接続部のガタツキをなくすことに成功し高い安全性を実現しました。ステアリング脱着システムの他にもステアリングチルトアップシステムなど、自動車レースで培った経験をフィードバックした商品の製造販売を行っています。